Мырыш қорытпасынан құйма құю

Қысқаша сипаттамасы:


Өнім туралы толық ақпарат

Өнім белгілері

Кастинг

Құю дегеніміз не?

Қысыммен құюды матрицалық құю деп атайды

Балқытылған сұйықтықты қысым камерасына құятын құю әдісі,

 болат құйманың қуысы жоғары жылдамдықпен толтырылады, ал құйма сұйықтығы қысыммен қатып қалады.

Zinc Alloy die casting (1)

Матрицалық құюдың артықшылығы мен кемшілігі:

Артықшылығы: сапалы жоғары өндіріс тиімділігі жақсы баға
Кемшілігі: әзірге құюға материалмен шектелген тек алюминий мырыш қорғасынды мыс қалайы қолданыла алады.
Қымбат құрал-жабдықтар және қымбат тұратын құрал-саймандар

Құйылатын ағынды чат: 

Құю бөлшектерінің бетін өңдеу:

1. Бояу
2. Ұнтақ жабыны
3. Плитка
4. Оксидті анодтау
5. Жылтырату, тегістеу
6. Майлы бояу
7. Пішінді жару

Штамп құюдың негізгі кемшілігі

Ішінде: Стоматалар, шөгілетін тесік, құм шұңқыр, бос
Беткі қабаты: жарықшақ, салқын бөлік, дұрыс емес тип, үлкен өлшемді дайындама, көпіршік, көміртегі шөгіндісі, 
қалып, штамм, салбырау, із, покмар, шайқау, жарықшақ, жоғарғы барабан, пирсинг

Құю - металды қалыптаудың ең озық әдістерінің бірі. Құю технологиясын үнемі жетілдіре отырып, 

құйма қорытпалар енді мырыш, алюминий, магний және мыс сияқты түсті металдармен шектелмейді. Өлудің мөлшері мен салмағы

құю бөлшектері де матрицалық құю машинасының қуаты артқан сайын ұлғаяды, демек құюдың болашағы өте кең.

Құю процесінің артықшылығы да шектеулі. Өнімнің сапасы, сапасы және құны 
әр түрлі процестермен өңделген әр түрлі. Өнімді өңдеуді қалай дұрыс таңдауға болады 
өндіріс процесіндегі процесс бізден таңдауды талап етеді.

Кастинг

Құю дегеніміз не?

Қысыммен құюды матрицалық құю деп атайды

Балқытылған сұйықтықты қысым камерасына құятын құю әдісі,

 болат құйманың қуысы жоғары жылдамдықпен толтырылады, ал құйма сұйықтығы қысыммен қатып қалады.

Матрицалық құюдың артықшылығы мен кемшілігі:

Артықшылығы: сапалы жоғары өндіріс тиімділігі жақсы баға
Кемшілігі: әзірге құюға материалмен шектелген тек алюминий мырыш қорғасынды мыс қалайы қолданыла алады. 
Қымбат құрал-жабдықтар және қымбат тұратын құрал-саймандар

Құйылатын ағынды чат: 

Zinc Alloy die casting (2)

Құю бөлшектерінің бетін өңдеу:

1. Бояу
2. Ұнтақ жабыны
3. Плитка
4. Оксидті анодтау
5. Жылтырату, тегістеу
6. Майлы бояу
7. Пішінді жару
 

Штамп құюдың негізгі кемшілігі

Ішінде: Стоматалар, шөгілетін тесік, құм шұңқыр, бос
Беткі қабаты: жарықшақ, салқын бөлік, дұрыс емес тип, үлкен өлшемді дайындама, көпіршік, көміртегі шөгіндісі, 
қалып, штамм, салбырау, із, покмар, шайқау, жарықшақ, жоғарғы барабан, пирсинг

Құю - металды қалыптаудың ең озық әдістерінің бірі. Құю технологиясын үнемі жетілдіре отырып, 

құйма қорытпалар енді мырыш, алюминий, магний және мыс сияқты түсті металдармен шектелмейді. Өлудің мөлшері мен салмағы

құю бөлшектері де матрицалық құю машинасының қуаты артқан сайын ұлғаяды, демек құюдың болашағы өте кең.

Құю процесінің артықшылығы да шектеулі. Өнімнің сапасы, сапасы және құны 
әр түрлі процестермен өңделген әр түрлі. Өнімді өңдеуді қалай дұрыс таңдауға болады 
өндіріс процесіндегі процесс бізден таңдауды талап етеді.


  • Алдыңғы:
  • Келесі: